Aditivna proizvodnja u službi obrane: 3D print metala i polimera (plastike) kao temelji spremnosti
U posljednjem desetljeću, aditivna proizvodnja – poznata i kao 3D print – iz temelja mijenja načine na koje proizvodimo dijelove za različite industrije, svemirsku tehnologiju, a u posljednje vrijeme i sve više za obrambeni sektor odnosno obrambenu industriju. Iako se često percipira kao alat za brzu izradu prototipova ili proizvodnju manjih serija u komercijalnom kontekstu, postaje sve jasnije da 3D print – posebice u metalu i polimeru – predstavlja stratešku tehnologiju jedne od najvažnijih industrija, obrane.

Obrambena industrija kao pokretač tehnološkog napretka
Dok je tradicionalna proizvodnja temeljena na alatima, kalupima i dugotrajnim ciklusima izrade, aditivna proizvodnja odnosno 3D print omogućuje bržu, fleksibilniju i lokalniju proizvodnju, što je ključno u uvjetima neizvjesnosti, ratnih sukoba ili logističkih poremećaja. Evo zašto je AM (Additive Manufacturing) postao ključna komponenta vojne spremnosti:

- Modernizacija vojne opreme: prigušivači kao simbol promjene
Prigušivači i kompenzatori su danas standardni dijelovi vojne opreme. Radi se o sofisticiranim uređajima za upravljanje plinovima koji su nekoć bili složeni za proizvodnju. Danas se izrađuju putem 3D printa metala L-PBF tehnologijom poput DMLS tehnologije (Direct Metal Laser Sintering), omogućujući kompleksne geometrije i optimizaciju performansi bez potrebe za dodatnim operacijama poput zavarivanja. DMLS odnosno 3D print metala omogućuje personalizaciju, manju masu i bolju učinkovitost, uz značajno kraće vrijeme izrade.

- Tehnološki napredak primijenjen u vođenom naoružanju i svemiru
Mnoge inovacije koje su prvo zaživjele u komercijalnoj svemirskoj industriji – poput integracije više funkcija u jedan dio ili korištenja laganih materijala – sada se direktno primjenjuju i na vođene sustave naoružanja. Metalni dijelovi s unutarnjim kanalima za hlađenje, optimizirani oblici za balistiku ili sustavi za upravljanje toplinom postaju standard zahvaljujući već dokazanoj tehnologiji 3D printa metala kroz već spomenutu svemirsku industriju.
- Industrijski Polimeri: Više od alternative za metalne dijelove
Uloga inženjerskih polimera u obrambenom sektoru raste iz dana u dan. Materijali poput PEEK-a i najlona ojačanog vlaknima (ugljičnim ili staklenim) koriste se za izradu komponenti za dronove, komunikacijske uređaje, nosive sustave i zaštitnu opremu. Ovi materijali nude:
- Otpornost na koroziju i kemikalije
- Vrlo malu masu
- Toplinsku i električnu izolaciju
Posebno je važno istaknuti SLS (Selective Laser Sintering) tehnologiju – industrijski standard za 3D ispis funkcionalnih polimernih dijelova visoke preciznosti. SLS koristi lasersku energiju za sinteriranje praha (najčešće najlona), stvarajući mehanički snažne, trajne i točno definirane dijelove bez potrebe za potpornim strukturama. To čini SLS izuzetno pogodnim za vojnu primjenu, čak i u terenskim uvjetima.

- Opskrbni lanci otporni na krize
U vojnim operacijama, robustan i fleksibilan opskrbni lanac može biti presudan. Aditivna proizvodnja omogućuje lokalnu i decentraliziranu proizvodnju, čak i u udaljenim područjima, bazama ili brodovima, bez potrebe za velikim skladištima. Digitalne datoteke zamjenjuju fizičke zalihe, a dijelovi se mogu ispisivati po potrebi, smanjujući ovisnost o ranjivim logističkim kanalima.
Ne tako davna, COVID-19 kriza jasno je pokazala koliko su globalni opskrbni lanci osjetljivi – od nedostatka osobne zaštitne opreme do kašnjenja isporuka ključne opreme i sirovina. Tijekom pandemije, brojne vojne i zdravstvene institucije oslonile su se upravo na 3D print kako bi brzo reagirale, proizvele dijelove za respiratore, zaštitne maske i druge komponente.
Ova iskustva dodatno su potvrdila važnost aditivne proizvodnje kao sigurnosne mreže u kriznim vremenima – što je obrambenom sektoru izuzetno važno.
- Skalabilnost i dugoročna održivost
Jedinstvena prednost AM-a u obrani je njegova skalabilnost bez potrebe za alatom – proizvodnja se može povećati slanjem datoteka dodatnim strojevima. Također, u razdobljima bez sukoba, AM omogućuje “spavanje” proizvodnje, bez rizika od zastarjelih ili izgubljenih alata. Čak i desetljećima kasnije, isti dijelovi mogu se reproducirati s visokom točnošću i ponovljivošću.
Zaključak: Obrambena industrija oblikuje budućnost proizvodnje
Iako se aditivna proizvodnja koristi u raznim industrijama, obrambeni sektor ima konkretne i hitne potrebe za uvođenje ove tehnologije. Metalni i polimerni dijelovi izrađeni ovim putem omogućuju bržu reakciju, veću prilagodbu i veću otpornost u kriznim i ratnim uvjetima.
Suvremeni sukobi, poput rata u Ukrajini, dodatno naglašavaju važnost aditivne proizvodnje – osobito u području proizvodnje dronova. Ukrajinske snage koriste 3D print za brzu izradu i zamjenu dijelova dronova na terenu, prilagodbu konstrukcija u hodu te smanjenje ovisnosti o uvozu. Ova fleksibilnost i brzina pokazali su se ključnima za operativnu učinkovitost i opstanak.
Shvaćanje aditivne proizvodnje kao obrambene tehnologije pomaže nam razumjeti gdje će se dogoditi sljedeći veliki tehnološki iskoraci – i zašto ih treba pažljivo pratiti.

Želite saznati više i vidjeti 3D print metal i polimera iz prve ruke?
Pozivamo vas da nam se pridružite na događaju Xperience Day – Defense Edition, koji će se održati u rujnu 2025.
Više informacija i registracija: 3d.eos.info/xday-cro-25
Ne propustite priliku za umrežavanje, edukaciju i konkretna rješenja za budućnost industrijske proizvodnje u obrambenom sektoru!