Uspješne Implementacije

Postoje zajednički elementi uspješnih implementacija aditivne proizvodnje - kako u slučaju istraživanja "Ernst and Young" ili pak "Additive Minds" tvrtki, tako i u našem iskustvu rada sa regionalnim industrijskim liderima. Pogledajmo dva primjera.

HS Produkt

Proizvodni ciklus:

Istraživanje i razvoj

„Izradom funkcionalnih prototipova razvoj pojedinih proizvoda skratili smo sa nekoliko tjedana na svega nekoliko dana. Nakon inicijalnog oblikovanja, sve dodatne promjene nakon testiranja možemo realizirati doslovno preko noći. Dijelovi izrađeni ovim tehnologijama u potpunosti zadovoljavaju visoke zahtjeve u pogledu točnosti, funkcije i dizajna. Korištenje 3D tehnologije u našem razvojnom i proizvodnom procesu ocjenjujemo vrlo korisnim. Na temelju dosadašnje suradnje, svakako možemo iskazati interes za primjenu 3D tehnologija u što većem obimu našeg razvoja i proizvodnje.”

Željko Pavlin, direktor

Siegfried Mayer

Proizvodni ciklus:

Priprema proizvodnje

„If you think you don’t have the budget or know-how for cost-reducing conformal cooling, it’s time for an update on the technology.”

(Ako mislite da nemate budžet ili know-how za smanjenje troškova uvođenjem hlađenja prilagođenog geometriji proizvoda, vrijeme je za najnovije tehnologije.)

www.plasticstoday.com

DOK-ING

Proizvodni ciklus:

Proizvodnja

„U našoj proizvodnji, prilagođenoj manjim serijama i specifičnim zahtjevima kupca pokazalo se najekonomičnije proizvoditi mnoge pozicije na 3D printeru. Razlozi su u mogućnosti izrade finalnog proizvoda direktno iz 3D modela što u potpunosti izbacuje izrade kalupa za brizganje plastike. Uz to eventualne promjene na geometriji proizvoda su trenutne, jeftine i učinkovite.”

Zoran Bošković, direktor razvoja

INNOMNIA

Proizvodni ciklus:

Kontrola i održavanje

„Popravak postojećeg strojnog dijela izvršena je upotrebom 3D tehnologija. Za provođenje  svih faza popravka (skeniranje, RE, modeliranje i 3D printanje) bilo je potrebno 29 radnih sati.”

 

Lubos Rozkosny, direktor

KRAŠ

Proizvodni ciklus:

Kontrola i održavanje

„Primjenom tehnologija 3D skeniranja, digitalne obrade podataka i 3D printanja možemo doći do zamjenskih dijelova za naše linije doslovno u roku od 48 sati.”

Aleksandar Pogač,

rukovoditelj održavanja

AUDI primjenjuje EOS rješenja

Transkript videa:

 

Serijska proizvodnja današnjice tehnološki se nadograđuje 3D printom. Sve započinje sa kreiranjem Vaše ideje u EOSPRINT softveru.

 

To je zaokruženo rješenje koje preuzima Vaše CAD podatke (od Computer Aided Design) i priprema ih za 3D print proces. Da biste bili u skladu sa standardima današnjice, trebate smanjiti trošak po jedinici proizvoda, isporučivati visoko kvalitetne proizvode i istovremeno povećati produktivnost.

 

EOSPRINT inžinjerima nudi novu razinu slobode i otvorenosti. Putem editora parametara možete kreirati geometriju koja prije nije bila moguća.

 

To nas vodi do nove razine u aditivnoj proizvodnji. Sada ste u mogućnosti printati različite dijelove proizvoda uz raspon brzine i preciznosti. Navedeno zovemo segmentacijom. Novi vam sustavi omogućuju promjenu proizvodnje u bilo kojem trenutku – jednostavno nastavite printati ono što je iznova kreirano.

Proizvodnja velikih dijelova za avio-industriju

Transkript videa (početni dio) :

 

Aditivna proizvodnja metala je nevjerojatna tehnologija koja ima izvrsnu budućnost primjene u proizvodnji.

 

Usprkos navedenom, ako je postojao neki nedostatak, onda je to nemogućnost izrade velikih dijelova.

 

No to nije slučaj sa Jamesom – on je direktor poslovnog razvoja u Incodema3D tvrtki.

 

Jim, stojimo pored metalnog „monstruma“ proizvedenog aditivnim putem. Kako ste to izveli?

Da! Koristili smo EOS M 400 stroj, sa jednim laserom i 16 x 16 x 16 inča ( = 30.48 cm ) platformom, i koristili smo ovaj proizvod kako bismo pokazali koliko se točno velik dio može izgraditi.

  • Facebook Clean
  • Twitter Clean
  • LinkedIn Clean
KLASTER 3D TEHNOLOGIJA
3D PRINT EDUKACIJA

© 2018 Tehnoprogres d.o.o.